制药压片机说明
机器操作:
本机操作时打开电箱门,合上电源开关,按下启动键,电源指示灯慢慢升高,速度会慢慢加上去,如需紧急停车,则将手轮这边的手柄压紧,压片机就会立即停止运行。在压片结束后,打开电箱门,切断电源。
1、初次使用前应对照机器实物仔细阅读说明书,然后再使用。
2、本机器只能按一定方向运转(见手轮或防护罩上的箭头所示),不可反转,以免损坏机件。在压片调整时尤需注意,不要疏忽。
3、皮带松紧调节:通过机电底板上的两个调节螺母进行调节。调好后注意锁紧。
4、无电源时用手摇压片,应将三角皮带拆下,以减少阻力及磨损。但不要将大皮带轮也拆下来,因为大皮带轮兼有飞轮省力的作用。
5、电动压片时须将手轮上的转动手柄扳倒,以免运转时伤人。
6、无论手动压片或电动压片,在启动前应使上冲芯杆处在上升位置然后再启动。若在上冲片于下降位置的情况下启动,则刚刚开始起动就进入了中模压片,这时由于机器的转速还未升上去惯性较小,容易发生顶车的情况。(即上冲头进入中模后由于药片的抗力而“顶死”,使机器停止运转。顶车时由于负荷较大,往往损坏机析或烧毁电机)。
制药压片机类型
压片过程的三大要素
a.流动性好:使流动、充填等粉体操作顺利进行,减小片重差异;
b.压缩成形性好:不出现裂片等不良现象;
c.润滑性好:片剂不粘冲,得到完整、光洁的片剂。多数药物在压片前需进行造粒,一方面是满足工艺过程的需要,即改善物料的流动性、充填性以保证剂量的均匀性。另一方面可大大改善压缩成形性,即粘合剂均匀分布于粒子表面改变粒子间的结合力,改变物料的粘弹性。另外,物料中适量的含水量有利于成形;处方中加入的助流剂,如微粉硅胶,可以改善可压性;润滑剂,如硬脂酸镁,虽然降低片剂的强度,但也可以减少裂片。
制药压片机定做
压片过程中可能发生的问题:粘冲
片剂的表面被冲头粘去一薄层或一小部分,造成片面粗糙不平或有凹陷的现象称粘冲。刻有文字或横线的冲头更易发生粘冲现象。
产生原因:含水量过多,润滑剂作用不当,冲头表面粗糙和工作场所湿度太高等。
解决措施:控制含水量,选择合适润滑剂或增加用量,更换冲头,控制环境相对湿度等